管道电加热器设备技术管理的主要内容是:

a)根据不同类型的加热设备，制定相应的技术管理规程及考核标准。

b)编制加热设备修理、改造和更新规划。

c)制定年检、检修计划方案。

d)对加热设备管理、运行和维修人员进行技术培训和考核。

e)对风道电加热器设备定期进行热工测定。

f)建立健全加热设备技术管理档案

1.技术管理部门应参与调研和审查加热设备的选型，对设计方案提出意见。

2. 加热设备选型应遵循下列原则:

a)满足生产要求。

b)技术先进，自动化程度高。

c)安全可靠。

d)符合节能和环保规定。

e)运行经济。

f)性价比

管道电加热器.jpg 

3.加热设备的额定热负荷确定应“GB/T 17410 GB/T17954 中热负荷系列为依

4.加热设备的效率应满足GB/T17954和SY/T0538的要求。其效率测试应符合GB/T15317 sY/T6381的规定。

5.蒸汽锅炉和热水炉的水质应符合 GB 1576

6.加热设备的烟气排放应符合 GB 13271

7.自动化输油管线的加热设备廊接受站场控制计算机(简称站控机)的远程监控。加热设备仪表控制系统应根据远程监控的需要预留接线端子几或通信接口。

8.加热设备寿命应能满足长期正常运行的使用要求。

9.核算燃烧器火焰尺寸应与炉膛结构尺寸相适应，加热炉在额定负荷下火焰长度不宜大于炉膛长度的2/3。

10.应确认加热设备中有关附属设备和设施的主要技术性能指标。其系统配置应有利于提高炉效、 减少积灰、方便清灰、抗结垢、抗热媒老化、抗烟气露点腐蚀，保护设施应齐全可靠，结构应简单紧 凑。卧式炉宜选用蛇形的炉管敷设方式;立式炉铝型材散热器宜选用盘管的炉管敷设方式;烟气热回收宜选用先进成熟的节能换热器，不宜选用列管式换热器。

11.燃烧器应根据炉体结构合理、运行叮靠性高、自动化程度高、维护方便和购置维修成本低等主 要方面选用。燃烧器的结构应从雾化型式(介质雾化/N.械雾化)、调节型式(油风分调/油风联调)、 组装型式(燃烧器风机一体式/燃烧器风机分体式)和 期运行的雾化效果等方面逐一加以确认。功率小于或等于 8MW(40的燃油加热炉宣采用风油联稠燃烧器;功率大于宜选用风油分调燃烧器。

12.为确保加热设备运行的安全性，购置加热设备或更换不同结构燃烧器时，启停炉程序控制器、联锁保护设施、出炉温度(压力)调节设施和锅炉水位三冲量监控设施应由加热设备生产厂家成套配置。

13.燃油加热设备燃料油流量计前过滤器的过滤精度应在技术指标范围内:介质雾化型燃烧器过滤 精度应不低于 250/*m1 机械雾化型燃烧器过滤精度应不低于 130/tIn。其过滤器应具有不锈钢滤网 方便滤芯拆装的结构，容积应比流量计标配的过滤器容积大一个规格。

14.应保证燃料油压力的合理匹配和运行稳定。在多台炉公用燃料油管线的使用环境下，应保证各 炉启停时互不影响。若燃烧器的类型不同，每台炉燃料油供油和回油管线宜配置自力式调节阀;若燃 烧器的类型相同，每台炉公用燃料油管线宜配变频调速油泵或电动调节阀。

15.加热设备燃烧器在采用法兰电加热器时，功率大于或等于 8MW(40或负荷变化在 40%~ 100 蹦的应用场合宜采用连续(可控硅)控制方式的电加热器或采用断续控制方式的多组加热管的电 SY/T6382-2009 加热器;应避免采用断续(接触器)控制的单组加热管的电加热器。功率小于 8MW(40或负荷 变化在 70%~100%的应用场合可配断续(接触器)控制的单组划线加热管的电加热器。采用连续控制方 式时燃料油温度宜控制在给定值的1范围内;采用断续控制方式时燃料油温度宣控制在给定值的

16.每台加热设备应配燃料流量计，对于机械雾化燃烧器的加热设备宜实现单表计量。