采用德国西门康模块无级调功，西门子触摸屏PLC,进行PID计算

电磁感应加热导热油炉（防爆导热油炉、导热油电加热炉、有机热载体炉）

电磁感应加热导热油炉是一种新型，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达98%以上，同等条件下，比电阻式加热方式省电20%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。（也可在原导热油炉上进行改造） 
电磁感应加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

电磁感应热管导热油炉，它包括变压器(1)，变压器(1)与控制柜(2)连接，其特点在于控制柜(2)与电磁感应热管(3)相连接，电磁感应热管(3)的下口通过导热油循环泵(6)与储能罐(4)的下口连接，滤油器(5)与油路相通，电磁感应热管(3)的上口与储能罐(4)的上口连接；另外电磁感应热管(3)的下口还可通过循环油泵(6)与滤油器(6)连接，滤油器(5)与用热能的工艺设备相连接，电磁感应热管(3)的上口直接与用热能的工艺设备相连接，形成循环的油路；是一种可取代燃煤、燃油型的载热体加热炉、取代电热管锅炉、直接加热“载热体”、功率密度大、加热时间短的电磁感应热管导热油炉。

导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，且加热功率任意自动手动调节，避免了老式固态频繁启动冲击电流的缺点，从而保证该装置达到用户要求。并具有多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。

广泛应用 高温定型、亚克力板材加温、橡塑、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等需热行业